~ガバナンス~ リスクマネジメント

考え方

2015年の経営統合を機に、コクヨグループ全体でのリスクマネジメントを推進する組織を立ち上げ、取り組みを開始しました。
この取り組みで目指したことは、グループ視点によるリスクマネジメントサイクルを確立させること。まず、「コクヨグループ全体にどのようなリスクが存在するのか改めて認識する」ことから始まり、優先順位付けや対応の方針を全社最適で検討し、対応の推進を行いました。 今後は、これらの取り組みの中で特に重要と位置づけられたテーマや、組織全体に関わるテーマを明確にし、グループ全体での取り組みをさらに進め、リスクマネジメントの有効性と効率性を高めることを目指します。

しくみ

知的財産権の管理に関する取り組み

競合他社との差別化を図るための戦略の一つとして、知的財産権の取得を推奨し、同時に他社の知的財産権を尊重すべく、下記の取り組みを行っています。

1)知的財産権管理・運用体制

国内及び国外子会社及び関連会社の知的財産にかかる業務を法務部知的財産グループにおいて一括管理し知的財産権活用及び戦略の標準化及び一元化を目指しています。
同グループにおいて、発明・デザイン・商標の権利化業務、他社の知的財産権の侵害を防ぐべく徹底した事前調査の遂行、当社が保有する知的財産権保護のための日常的な他社製品のモニタリングに加え、他社と争いが生じた場合には、マネジメントとの連携のもと、迅速かつ最適な解決を目指し対応しています。

2)知的財産権の保護及び法令遵守

「コクヨグループ行動基準」において、他社の知的財産権を尊重することを規定するとともに、知的財産グループにおいて、他社の権利の侵害を予防・回避すべく、他社の権利の調査・分析・精査を行う体制を確立・運営しています。また、開発部門に対し、随時研修や日常の業務を通じて、他社の知的財産権尊重及び法令遵守意識向上のための啓発活動を行っています。

3)知的財産権の創造・活用の推進

知的財産グループと開発部門は、開発の初期段階から密接な連携を図ることにより、市場での当社製品の優位性の向上を目指すべく、競合他社製品との差別化に貢献する発明の創造と発掘に邁進しています。また、特許法第35条の趣旨に応ずるべく、職務発明報奨制度を社内規定として定め、顧客満足度の向上と当社の発展に資する発明を奨励しています。

情報セキュリティに関する取り組み

情報セキュリティ管理体制を構築し、関連する法令等の遵守および事業を進める上で保有する機密情報(顧客情報、個人情報等)の安全管理に取り組んでいます。

1) 情報セキュリティに関する法令・その他の規範を遵守します。

2) 個人情報については、コクヨグループの定めている「個人情報保護方針」に準じて管理します。

3) 情報資産に対する不正アクセス・情報資産の紛失・改ざん・漏洩などを防止するため、適切な安全対策を講じます。

4) 情報資産の管理・利用に関する規定・ルールの策定と見直し、およびそれらに関する社員への教育を継続的に実施します。

5) 情報セキュリティに関する管理体制および取り組みについて継続的な点検と改善を実施します。

BCP(事業継続計画)の策定

コクヨグループでは自然災害などにより工場やオフィスの機能に被害が生じた場合を想定し、安定的に商品供給を実現するためのBCP(事業継続計画)を策定し継続的な見直しを行っています。
また、近年増加傾向にある甚大な事業活動の中断を招くとされる地震、風水害、火災、感染症についても、初動対応を適切に実施して被害を最小化することが事業継続において重要となることを再認識し 、災害(緊急事態含む)の種類ごとに初動対応のポイントおよび初動対応フローを 中心に社員ひとり一人が早め早めの命を守る行動が取れるよう事前対策の改良を進めています。

  • ※1BCP:Business continuity planning=事業継続計画
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2019年の取り組み

ステーショナリー事業「BCPワークショップ2019」を実施

10月、「ST_BCPワークショップ2019」と題したBCP訓練を開催。当日は、ステーショナリー事業関連7部門から成る委員会メンバー総勢32人が参加しました。第1部では、インシデント発生時の事業への影響を狭小化させるためのシステム計画を共有。第2部では、チームごとに現状の行動手順書にしたがったウォークスルー訓練を通して、課題抽出と議論を行いました。活発な発言や意見が交わされるなかで、多くの気づきを得ることができました。
今後は、今回あげられた課題への対策を練るとともに、より実践的なBCPを目指して改善を続けます。

BCPワークショップ2019

設備安全のためのリスクアセスメント研修を実施

8月と9月に、コクヨ工業滋賀・コクヨMVP・石見紙工業の安全担当者が集まり、設備の安全性を高めるためのリスクアセスメント研修を行いました。製造工場では多くの災害リスクが存在しており、生産現場の安全化推進にはリスクアセスメント活動が欠かせません。また、活動にあたっては「モノづくりについての知識」と「リスクアセスメント活動自体に関する知識」双方が必要です。
そこで今回の研修は、各事業所でこれまで実施してきたリスクアセスメント活動を、より論理的かつ効率的に実施し、効果のある打ち手につなげることを目的としました。今後も、勉強会や研修会を実施するとともに、労働災害リスク低減活動に活用したいと思います。

リスクアセスメント研修

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